Планетарлық роликті бұрандаөнеркәсіп тізбегі шикізат пен компоненттерді жеткізуден, ортаңғы планеталық роликті бұрандаларды өндіруден, төменгі ағынды көп қолданбалы өрістерден тұрады. Жоғарғы ағында планетарлық роликті бұрандалар үшін таңдалған материалдар негізінен легірленген құрылымдық болат болып табылады, ал гайкалар мен роликтер үшін таңдалған материалдар жоғары көміртекті хромды болат болып табылады; бөлшектерге бұрандалар, гайкалар және басқа негізгі компоненттер кіреді. Төменгі ағынды қолдану сценарийлері автомобиль, мұнай-газ, медициналық жабдықтардан бастап оптикалық аспаптарға, инженерлік машиналарға, робототехникаға, автоматика мен станок жабдықтарына дейінгі салалардың кең ауқымын қамтиды.
Планетарлық роликті бұрандалар әдетте іске қосу бөліктері ретінде пайдаланыладымоторәр түрлі салаларда, әсіресе соңғы жылдары авиация мен аэроғарыш өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын жетектер, бұл салмақ пен майлау сияқты қозғалтқыш жетектеріне жоғары талаптарды талап етеді. Сондықтан планетарлық роликті бұрандаларды қозғалтқышқа сәйкестендіру үшін өте маңызды.жетекжүйелер, және механикалық қасиеттерге кепілдік бере отырып, салалық қолданбалардың талаптарын ескеруі керек.
Дизайнды жіппен және тісті өңдеумен бір мезгілде қарастыру керек, бұранда диаметрі аз, роликті тістердің модулі тістерінің саны аз. Түбірдің кесілген дислокациясын қарастыру және бұранда мен берілістің орталық сызығының сәйкес келуін және басқа мәселелерді қамтамасыз ету үшін жобалаңыз. Қандай тісті тісті өңдеу әдісі шешуші болып табылады, редукторды енгізу әдісін жалпы қолдану, бірақ бұл жіптің жүк көтергіш бөлігінің бөлігін зақымдайды, жүйенің жүктеме қабілетін төмендетеді.
Планетарлық роликті бұрандаларды құрастыру қиынырақ, қиындығы роликті жіптердің тісті беріліс тістерімен туралануын қамтамасыз ету, бұл ретте бірнеше роликті кезекпен орнатуға мүмкіндік береді. Фазаларды сәйкестендіру мәселесін шешудің екі әдісі: жүк көтергіштігі мен беріліс тиімділігі есебінен жіптің саңылауды арттыру; шағын қадамдар үшін қолайлы, бірақ үлкен қадамдар жағдайында ролик тістерінің ішкі тісті беріліс сақинасынан ажыратылуына әкелуі мүмкін осьтік орнату орнын реттеу.
Планетарлық роликті бұрандаларды өңдеу кезінде, ол қуатты беру үшін домалау үйкелісіне сүйенетіндіктен, үйкеліс пен тозуға назар аудару керек. Бұранданың сенімділігі мен қызмет ету мерзімін арттыру үшін дұрыс майлау, дәл өңдеу және таза орта маңызды.
Планетарлық роликті бұрандалы жетектің өнімділігі мен дәлдік талаптарын қанағаттандыру үшін, ең ұзақ жұмыс істеу мерзімін және ең жоғары жүкті көтеру қабілетін алу үшін бұрандалы жолдың белгілі бір қаттылығы болуы керек, әдетте HRC58 ~ 62, ролик құрылымы кішкентай. , және негізгі жүк көтергіштің бұрандалы тістері, оның қаттылығы әдетте HRC62 ~ 64.
Жоғары температуралы жұмыс ортасы немесе PRSPRS арқылы өңделген тот баспайтын болаттан жасалған материалдар үшін, бұрандалы жолақ Жоғары температурадағы жұмыс ортасы немесе тот баспайтын болаттан жасалған материалмен өңделген PRS үшін бұрандалы жолдың бетінің қаттылығы HRC<58 сәйкес келеді.
Жіберу уақыты: 16 сәуір 2024 ж
